ختم أجزاء
ملف الشركة
تتمتع HT TOOL بخبرة عالية في استخدام الأدوات التقدمية بدءًا من الأجزاء المتوسطة إلى العالية التعقيد والتي يصل عرضها إلى 1300 مم. يمكن لعملائنا أن يتوقعوا تحقيق أقصى قدر من الإنتاجية/الجودة من خلال أدواتنا التقدمية.
لماذا تختارنا؟
تجربة غنية
نقدم باستمرار لعملائنا خدمات صنع القوالب المتنوعة والأعلى جودة ونقدم قوالب وأجزاء ختم معدنية من الدرجة الأولى بدقة ودقة وسرعة وكفاءة.
حل وقفة واحدة
تلتزم HT TOOL بتوفير حلول شاملة وموثوقة لصناعة الأدوات والقوالب، ومن خلال نقاط قوتنا لنصبح المورد المفضل في صناعة قوالب ختم المعادن.
فريق محترف
في قسم تصميم الأدوات، نحن قادرون على تقديم خدمة شاملة لعملائنا. مديرو المشاريع لدينا (x2) على اتصال دائم مع عملائنا أثناء عملية تطوير المشروع وأثناء الإنتاج الضخم للقوالب.
خدمات مخصصة
توفر وحدات التجميع لدينا أقصى قدر من المرونة لتلبية احتياجات عملائنا، وإضافة قيمة إلى كل جزء مع أخذ رضا العملاء في الاعتبار.
الختم هو طريقة تشكيل تستخدم مكبسًا وقالبًا لتطبيق قوة خارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية للتسبب في تشوه البلاستيك أو فصله، وبالتالي الحصول على قطعة عمل (ختم) بالشكل والحجم المطلوبين. يعتبر الختم والتزوير بمثابة معالجة بلاستيكية (أو معالجة بالضغط)، والمعروفة مجتمعة بالتزوير. الفراغات المخصصة للختم هي بشكل أساسي صفائح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن أو مدلفنة على البارد.
بشكل عام، لم تعد الأجزاء المختومة على البارد تخضع لعملية القطع، أو تتطلب فقط كمية صغيرة من معالجة القطع. دقة وحالة سطح أجزاء الختم الساخن أقل من أجزاء الختم البارد، لكنها لا تزال أفضل من المسبوكات والمطروقات، وكمية معالجة القطع صغيرة.
فوائد ختم الأجزاء
تسمح عملية الختم بتفاوتات صارمة جدًا، مما يعني أنه يمكن تصنيع الأجزاء وفقًا لمواصفات دقيقة جدًا. وهذا مهم بشكل خاص في صناعات مثل الطيران والصناعات الطبية، حيث الدقة ضرورية للسلامة والأداء الوظيفي.
نظرًا لأن عملية الختم تتم بشكل آلي للغاية، فإن الأجزاء المنتجة تكون متسقة من حيث الحجم والشكل. وهذا يسهل على الشركات المصنعة التأكد من أن منتجاتها تلبي معايير الجودة وخالية من العيوب. تتيح عملية الختم أيضًا إمكانية التكرار العالية، مما يعني أنه يمكن إنتاج نفس الجزء بشكل متكرر دون تغيير في الجودة.
يمكن استخدام مكابس الختم مع مواد مثل الألومنيوم والصلب والنحاس والنحاس الأصفر. وهذا يجعل ختم الأجزاء حلاً متعدد الاستخدامات للمصنعين الذين يحتاجون إلى أجزاء مصنوعة من مواد مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تعتبر أجزاء الختم فعالة من حيث التكلفة، خاصة عند مقارنتها بعمليات التصنيع الأخرى مثل الصب أو الحدادة.
نظرًا لأنه يمكن تغيير القوالب بسهولة باستخدام مكبس الختم، يمكن لمصنعي أجزاء الختم المخصصة التبديل بسرعة بين الأجزاء المختلفة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز خط الإنتاج بالكامل. وهذا يسمح بدرجة أكبر من التخصيص، مما يتيح للمصنعين إنتاج أجزاء فريدة تلبي الاحتياجات المحددة لعملائهم.
أنواع أخرى من أجزاء الختم
يموت التثقيب والقص
يتم الانتهاء من العمل عن طريق القص. تشمل الأشكال الشائعة قوالب القص، وقوالب التقطيع، وقوالب التثقيب، وقوالب التشذيب، وقوالب تشذيب الحواف، وقوالب سحب الثقب، وقوالب التثقيب.
01
يموت الانحناء
هو ثني الفراغ المسطح إلى زاوية. اعتمادًا على الشكل والدقة وحجم إنتاج الأجزاء، هناك العديد من الأشكال المختلفة للقوالب، مثل قوالب الثني العادية، وقوالب ثني الكامات، وقوالب التجعيد، وقوالب الثني القوسي، وقوالب الثني والتماس، وقوالب الالتواء.
02
يموت الرسم
تُستخدم قوالب الرسم لصنع الفراغات المسطحة في حاويات غير ملحومة ذات قيعان.
03
تشكيل يموت
يشير إلى استخدام طرق التشوه المحلية المختلفة لتغيير شكل الفراغ. تشتمل أشكالها على قوالب تشكيل محدبة، وقوالب تشكيل ملتوية، وقوالب تشكيل عنق، وقوالب تشكيل شفة مثقوبة، وقوالب تشكيل حافة مستديرة.
04
يموت الضغط
إنها تستخدم ضغطًا قويًا لجعل المعدن الفارغ يتدفق ويتشوه إلى الشكل المطلوب. وتشمل أنواعها قالب البثق، قالب النقش، قالب الختم، وقالب الضغط النهائي.
05
ما هي المواد التي يمكن استخدامها لختم الأجزاء
فُولاَذ
يعد الفولاذ أحد أكثر المواد استخدامًا في الختم نظرًا لقوته ومتانته وسعره المناسب. يمكن استخدام أنواع مختلفة من الفولاذ، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ، اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للجزء المختوم.
الألومنيوم
الألومنيوم خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، وقابل لإعادة التدوير بسهولة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من الأجزاء المختومة، خاصة تلك التي تتطلب وزنًا منخفضًا أو مقاومة للتآكل.
نحاس
يُقدر النحاس بسبب موصليته الكهربائية الممتازة وموصليته الحرارية، مما يجعله مناسبًا للأجزاء المختومة المستخدمة في المكونات الكهربائية والمشتتات الحرارية وتطبيقات السباكة.
النحاس
النحاس عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل، وقابلية للتصنيع، وجاذبية جمالية. يتم استخدامه بشكل شائع للأجزاء المختومة الزخرفية، بالإضافة إلى المكونات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
برونزية
البرونز، وهو عبارة عن سبيكة من النحاس ومعادن أخرى مثل القصدير أو الألومنيوم، معروف بقوته ومقاومته للتآكل ومقاومة التآكل. غالبًا ما يتم استخدامه للمحامل والبطانات والمكونات الميكانيكية الأخرى.
سبائك النيكل والنيكل
توفر سبائك النيكل والنيكل مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والتوصيل الكهربائي، مما يجعلها مناسبة للأجزاء المختومة المستخدمة في البيئات القاسية أو التي تتطلب خصائص متخصصة.
التيتانيوم
يتم تقدير قيمة التيتانيوم لنسبة قوته إلى الوزن العالية، ومقاومته للتآكل، وتوافقه الحيوي. يُستخدم بشكل شائع في التطبيقات الفضائية والطبية والبحرية حيث تتطلب أجزاء مختومة خفيفة الوزن ومتينة.
البلاستيك
يمكن أيضًا ختم بعض المواد البلاستيكية، مثل ABS والبولي كربونات والبولي بروبيلين، لإنشاء أجزاء خفيفة الوزن وفعالة من حيث التكلفة لمختلف التطبيقات، بما في ذلك السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية.
ما هي تطبيقات ختم الأجزاء في صناعة السيارات؟
تلعب أجزاء الختم دورًا مهمًا للغاية في صناعة السيارات، وتحتوي كل سيارة تقريبًا على عدد كبير من أجزاء الختم. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية لأجزاء الختم في صناعة السيارات:
أجزاء هيكل الجسم
غالبًا ما تستخدم أجزاء الختم لتصنيع هيكل جسم السيارة، بما في ذلك الأبواب والأسقف والألواح الجانبية والأرضيات وأجزاء أخرى. لا تشكل هذه الأجزاء الهيكلية مظهر السيارة فحسب، بل تتولى أيضًا المهمة المهمة المتمثلة في حماية سلامة الركاب.
أجزاء الهيكل
الشاسيه هو الإطار الأساسي للسيارة، وتلعب أجزاء الختم دورًا رئيسيًا في صناعة الشاسيه، بما في ذلك العوارض المتقاطعة والعوارض الطولية والأقواس وغيرها من الأجزاء، والتي توفر للسيارة الدعم والثبات اللازمين.
الديكورات الداخلية والخارجية
تُستخدم تقنية الختم أيضًا في تصنيع الديكورات الداخلية والخارجية للسيارات، مثل لوحات العدادات، وتطعيمات الأبواب، والشبكات، وما إلى ذلك. ولا تعمل هذه الأجزاء على تعزيز جمال السيارة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين راحة الركوب.
أجزاء المحرك
تُستخدم أجزاء الختم أيضًا لتصنيع أجزاء مختلفة من المحرك، مثل رؤوس الأسطوانات وأوعية الزيت وما إلى ذلك، والتي تعد ضرورية لأداء وموثوقية المحرك.
مكونات نظام السلامة
تلعب أجزاء الختم أيضًا دورًا مهمًا في نظام سلامة السيارات، مثل أبازيم حزام الأمان، وأغطية الوسائد الهوائية، وما إلى ذلك. وهذه الأجزاء ضرورية لحماية سلامة الركاب.
ما هي عملية إنتاج أجزاء الختم؟
تشير عملية إنتاج أجزاء الختم إلى عملية معالجة الصفائح المعدنية إلى أشكال محددة من خلال معدات الختم. التفاصيل هي كما يلي:
تحضير المواد الخام
يستخدم إنتاج أجزاء الختم بشكل أساسي المواد المعدنية مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك. قبل الإنتاج الرسمي، من الضروري إعداد المواد الخام المطلوبة وإجراء القطع والقطع والمعالجة الأخرى لتلبية الخطوة التالية من احتياجات التصنيع.
تصميم وتصنيع أجزاء الختم
يعد تصميم أجزاء الختم رابطًا مهمًا في عملية الإنتاج، ويجب صياغة مخططات تصميم مختلفة وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة. بعد اكتمال التصميم، من الضروري صنع قالب واستخدام آلات مثل مكابس التخريم لإجراء معالجة الختم لتحقيق تصنيع أجزاء الختم.
اختيار القالب والإنتاج
يعد اختيار القوالب وإنتاجها أمرًا بالغ الأهمية لجودة ودقة أجزاء الختم. من الضروري اختيار القوالب المناسبة وفقًا للمتطلبات المختلفة مثل الشكل والحجم ومجموعة أجزاء الختم، وتصميم وإنتاج القوالب المناسبة.
معالجة الختم
تعتبر معالجة الختم هي الحلقة الرئيسية في تصنيع أجزاء الختم، وهي أيضًا حلقة وصل رئيسية في تحديد جودة ودقة أجزاء الختم. القالب يحتاج إلى أن يتم تركيبه على آلة الضغط، ويتم معالجة المواد الخام إلى شكل الختم المطلوب بواسطة القوة الميكانيكية.
المعالجة السطحية
بعد تصنيع أجزاء الختم، تكون المعالجة السطحية مطلوبة لتحسين مقاومة التآكل وجماليات أجزاء الختم. تشمل طرق معالجة السطح الجلفنة والطلاء الكهربائي والرش وطرق أخرى. من الضروري اختيار طريقة معالجة السطح المناسبة وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة.
خطوات عملية التنظيف لختم الأجزاء
هذه هي العبارات الأربع التي يتم إجراؤها لتنظيف عملية الختم.
إزالة الشحوم
في هذه المرحلة، تخضع الأجزاء المختومة لعملية غسيل لإزالة أي بقايا أو زيت أو جزيئات سائبة قد تكون ملتصقة أثناء عملية الختم.
يعد الغسيل ضروريًا لتحضير الأجزاء للمراحل التالية ولضمان سطح نظيف.
تضمن الماكينة تنظيفًا شاملاً دون التأثير على السلامة الهيكلية للأجزاء بفضل تصميمها واستخدام المنظفات المناسبة لإزالة الزيوت وزيوت الحفر.
شطف
بعد الغسيل، تمر الأجزاء بمرحلة شطف لإزالة أي بقايا من مواد التنظيف المستخدمة.
تعتبر هذه الخطوة حاسمة لضمان عدم ترك أي بقايا كيميائية يمكن أن تؤثر على جودة اللمسة النهائية أو التصاق الطلاءات اللاحقة.
التخميل
تتضمن مرحلة التخميل معالجة سطح الأجزاء المختومة لتحسين مقاومتها للتآكل.
غالبًا ما تتضمن هذه العملية استخدام المحاليل الكيميائية التي تخلق طبقة واقية على المعدن، مما يقلل من قابلية الأكسدة ويحسن متانة الأجزاء في البيئات المسببة للتآكل.
تجفيف
بعد الانتهاء من المراحل المذكورة أعلاه، تمر الأجزاء بعملية تجفيف لإزالة أي بقايا سائلة متبقية.
يعد التجفيف المناسب أمرًا ضروريًا لتجنب تكوين بقع مائية أو بقايا على سطح الأجزاء.
الختم هو طريقة تشكيل يتم فيها تطبيق قوة خارجية على المواد الخام مثل الألواح والشرائط والأنابيب لتشويهها أو فصلها بشكل لدن للحصول على الشكل والحجم المطلوب لقطعة العمل. تُستخدم أجزاء الختم على نطاق واسع ويسهل العثور عليها في الحياة.
قوالب الختم هي معدات تستخدم لمعالجة الضغط للمواد. مبدأ عملها عادة ما يكون تحت تأثير القالب، التثقيب بين القوالب العلوية والسفلية من خلال فتح وإغلاق القوالب العلوية والسفلية، وتثقيب وتمديد المواد الخام لتشكيل أجزاء الختم.
يكمل المكبس الميكانيكي عملية الختم من خلال حركة الكتلة المنزلقة التي يقودها المحرك، بينما يقوم المكبس الهيدروليكي بدفع الأسطوانة الهيدروليكية للتردد من خلال المبدأ الهيدروليكي لإكمال عملية الختم.
تتميز المكبس الميكانيكي بسرعة ترددية عالية، وسرعة عالية وكفاءة عالية، ولكن القوة المولدة صغيرة جدًا. يتم استخدامه عادة في معدات الختم الصغيرة أو عمليات الختم والقص. يمكن للضغط الهيدروليكي إنتاج قوة كبيرة، لكن السرعة بطيئة نسبيًا. تستخدم عادة لتمديد وتشكيل الإنتاج، ولكنها تستخدم أيضًا لتقطيع الأجزاء الكبيرة وتقطيعها.
مصنعنا
مع شهادة ISO9001 ونظام التصميم الناضج. قدرة الصحافة من 200 طن إلى 800 طن. الاعتماد على نظام مراقبة الجودة المثالي. نحن نسعى جاهدين لنقدم لعملائنا أفضل المنتجات. نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات قوالب الختم المعدنية الأخرى.
شهادة
